동남아시아와 열대 지방의 표면 처리 산업에서 주변 온도는 지속적으로30°C, 산성진크 접착 공정의 안정성에 심각한 도전을 제기전통적인 첨가물은 종종 높은 온도에서 "구름점"에 도달하여 강수량으로 이어집니다. 이는 구덩이, 불규칙한 광택 또는 목욕 실패를 유발합니다.새로운 세대ZN-718 산성진크 밝기기펑판 테크놀로지가 개발한 기술 솔루션입니다..
높은 클라우드 포인트 기술: 높은 온도에서도 목욕탕의 선명성 확보
"클라우드 포인트"는 산성진크 첨가물의 성능을 평가하는 데 중요한 메트릭입니다.욕조 온도 가 첨가물 의 한계 를 초과 할 때, 표면 활성 물질 이 침착 하여 용액 이 흐려지게 된다.
ZN-718 온도 성능: 이 제품은 매우 높은 구름점으로 인해 공정 온도 범위가10~45°C.
안정성 의 증거: 심지어는45°C, ZN-718는 기름성 침착물 없이 안정적인 용액을 유지.
프로세스 이점: 첨단 냉각 시스템이 없는 판화 작업장에서는 이 특징으로 인해 온도 변동으로 인한 정업시간과 유지보수가 현저히 감소합니다..
매개 변수 분석: 랙 및 배럴 플래팅의 정밀 제어
ZN-718은 열에 저항할 뿐만 아니라 다른 작동 방식에 걸쳐 엄격한 매개 변수 일관성을 보여줍니다아래는 칼륨진크 플래팅 시스템을 기반으로 핵심 기술 매개 변수입니다:
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래크 플래팅 |
배럴 플래팅 |
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ZN-718B 밝히는 물질 |
0.5~ 1.51ml/L |
0.5~1.51ml/L |
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ZN-718운반자 |
20-301ml/L |
20-301ml/L |
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PH |
4.5~6.0 |
5.0- 6개0 |
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임시 |
10~45°C |
10~45°C |
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카트노드 전류 밀도 ((Dk) |
0.5~5A/dm2 |
0.1~3A/dm2 |
이 넓은 전류 밀도 범위는 정밀 전자 부품 (배럴) 에서 큰 구조 부품 (레크) 까지 모든 것이 균일하고 미묘하고 반짝이는 코팅을 얻을 수 있도록 보장합니다..
산업 인사이트: 더 나은 불순물 저항성 및 처리 후 호환성
동남아시아의 활성 금속 제조 사업에서 목욕탕에 철성 불순물이 축적되는 것은 신뢰성에 영향을 미치는 또 다른 주요 문제점입니다.
우수한 철 저항력: ZN-718은 철분 불순물에 대한 탁월한 내성을 제공하여 오염 물질의 축적로 인한 둔화 또는 접착 손실을 효과적으로 방지합니다..
가볍게 소극화: 생성 된 아연 층은 황색, 파란색-백색 및 흰색 비화 등 후처리에 매우 호환되며, 뛰어난 색상 일관성을 제공합니다.
낮은 소비: 소비율은80~150ml/KAHZN-718B의 경우, 높은 성능을 유지하면서 장기적인 운영 비용을 최적화합니다..
결론 및 권고
그 자체로45°C까지의 폭 넓은 온도 용량그리고안정적인 화학적 성질, ZN-718 산성진크 공정은 열대 지역에서 생산 신뢰성을 향상하고자 하는 접착 공장을위한 이상적인 선택입니다.운영자는 "작은 양이지만 더 자주" 원칙을 따르고 목욕탕 내에서 최적의 분포를 보장하기 위해 첨가하기 전에 1-2 번 물을 통해 밝게 해소하는 것이 좋습니다..
